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【钢铁知识】常用钢铁材料的标记牌号和常采用的形式钢铁材料的一般热处理,一个表全懂了

更新时间:2021-11-25 03:51:07点击:

【钢铁知识】常用钢铁材料的标记牌号和常采用的形式钢铁材料的一般热处理,一个表全懂了(图1)

钢铁材料的一般热处理

名称

热处理过程

零件设计图样标题栏“材料栏”中的标记形式,采用完整标记;

部件及装配图中明细栏、明细表材料栏中的标记形式,采用简化标记。

表 1 铸铁

材料名称

标记示例

标记说明

热处理目的

1.退 火

将钢件加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温

①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工

②细化晶粒,均匀钢的组织,改善钢的性能及为以后的热处理作准备

备注

③消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂

完整标记

简化标记

球墨铸铁

退

QT 600-3-GB/T 1348-1988

QT 600-3

最小抗拉强度600 N/ mm2, 最小延伸率3%


灰铸铁

HT 200-GB/T 9439-1988

HT 200

(1)完全退火

将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的临界温度可达800—900ºC)以上30—50ºC,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)

细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在O.8%以下的锻件或铸钢件

(2)球化退火

最小抗拉强度200 N/ mm2

将钢件加热到临界温度以上20~30ºC,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷

降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢

(3)去应力退火

将钢件加热到500~650ºC,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)

消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形


表 2 碳素钢及合金钢

材料名称

去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等

标记示例

标记说明

备注

完整标记

简化标记

优质碳素结构钢

45-GB/T 699-1999

45

牌号为45

2.正火


碳素结构钢

Q235-A-GB/T 700-1988

Q235-A

Q—屈,屈服点数值为235 N/ mm2 ;A— 质量等级符号

将钢件加热到临界温度以上40~60ºC,保温一定时间,然后在空气中冷却

①改善组织结构和切削加工性能


耐热钢

4Cr9Si2- GB/T 1221-1992

②对机械性能要求不高的零件,常用正火作为最终热处理

③消除内应力

4Cr9Si2

3. 淬火



5Cr21Mn9Ni4N-GB/T 1221-1992

5Cr21Mn9Ni4N

将钢件加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却


21-4N

①使钢件获得较高的硬度和耐磨性

弹簧钢

50CrVA-GB/T 1222-1984

50CrVA

②使钢件在回火以后得到某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等

牌号为50CrVA 弹簧钢

(1)单液淬火

将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,在一种淬火剂中冷却

单液淬火只适用于形状比较简单,技术要求不太高的碳素钢及合金钢件。淬火时,对于直径或厚度大于5~8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却;合金钢件选用油冷却


低合金高强度结构钢

Q345A-GB/T 1591-1994

(2)双液淬火

Q345A

将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,先在水中快速冷却至300—400ºC,然后移人油中冷却

Q—屈,屈服点数值为345 N/ mm2 ;A— 质量等级符号


(3)火焰表面淬火

原GB 1591-88中对应牌号为16 Mn

用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面,使零件迅速加热到淬火温度,然后立即用水向零件表面喷射, 火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件,如曲轴、齿轮和导轨等

合金结构钢


(4)表面感应淬

40Cr-GB/T 3077-1999

40Cr

牌号为40 Cr合金结构钢


冷镦钢

将钢件放在感应器中,感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场,钢件在磁场作用下产生感应电流,使钢件表面迅速加热(2一lOmin)到淬火温度,这时立即将水喷射到钢件表面。

ML15MnB-GB/T 6478-2001

ML15MnB

牌号为ML15MnB冷镦钢


表 3 钢板及钢带

材料名称

经表面感应淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持着较好的强度和韧性。

标记示例

表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件

标记说明

备注


4.回火

完整标记

将淬火后的钢件加热到临界温度以下,保温一段时间,然后在空气或油中冷却

回火是紧接着淬火以后进行的,也是热处理的最后一道工序

①获得所需的力学性能。在通常情况下,零件淬火后的强度和硬度有很大提高,但塑性和韧性却有明显降低,而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后,可以获得所需的力学性能

②稳定组织,稳定尺寸

③消除内应力

简化标记

碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板

热轧

2.0-GB/T 709-1988


(1)低温回火

将淬硬的钢件加热到150-50ºC,并在这个温度保温一定时间,然后在空气中冷却,低温回火多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件等

钢板

Q235-A-GB/T 912-1989

钢板2.0/ Q235-A

消除钢件因淬火而产生的内应力

Q235-A钢热轧钢板,厚度2.0 mm

适用于厚度不大于4 mm的热轧薄钢板

(1)中温回火

将淬火的钢件加热到350~450%,经保温一段时间冷却下来,一般用于各类弹簧及热冲模等零件

使钢件获得较高的弹性、一定的韧性和硬度

冷轧


(1)高温回火

2.0-GB/T 708-1988

将淬火后的钢件加热到500~650ºC,经过保温以后冷却,主要用于要求高强度、高韧性的重要结构零件,如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等

使钢件获得较好的综合力学性能,即较高的强度和韧性及足够的硬度,消除钢件因淬火而产生的内应力

5.调质

钢板

Q235-A-GB/T 11253-1989

冷轧钢板2.0/ Q235-A

将淬火后的钢件进行高温(500~600ºC)回火多用于重要的结构零件,如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的

Q235-A钢冷轧钢板,厚度2.0 mm

细化晶粒,使钢件获得较高韧性和足够的强度,使其具有良好的综合力学性能

适用于厚度不大于4 mm的冷轧薄钢板

6.

时  效  处  理

优质碳素结构钢薄钢板

(1)人工时效

热轧

1.5-GB/T 709-1988

钢板

将经过淬火的钢件加热到100~160℃,经过长时间的保温,随后冷却

消除内应力,减少零件变形,稳定尺寸,对精度要求较高的零件更为重要

(2)自然时效

将铸件放在露天;钢件(如长轴、丝杠等)放在海水中或长期悬吊或轻轻敲打 要经自然时效的零件,最好先进行粗加工

7.化学热处理

08F-Ⅱ-P-GB/T 710-1991

将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中,通过加热、保温、冷却等方法,使介质中的某些原子渗入到钢件的表层,从而达到改变钢件表层的化学成分,使钢件表层具有某种特殊的性能


钢板1.5/08F-Ⅱ-P

08F钢热轧钢板,厚度1.5 mm,表面质量Ⅱ组,拉延级别为P

适用于厚度不大于4 mm的热轧薄钢板

冷轧

1.0-GB/T 708-1988

钢板

08Al-Ⅲ-P -GB/T 13237-1991

(1)钢渗的碳

将碳原子渗入钢件表层

冷轧钢板1.0/08Al-Ⅲ-P

常用于耐磨并受冲击的零件,如:轮、齿轮、轴、活塞销等

使表面具有高的硬度(HRC60~65)和耐磨性,而中心仍保持高的韧性

(2)钢渗的氮

08Al钢冷轧钢板,厚度1.0 mm,表面质量Ⅲ组,拉延级别为P

适用于厚度不大于4 mm的冷轧薄钢板

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板

5-GB/T 709-1988

钢板

将氮原子渗入钢件表层

Q235-A-GB/T 3274-1988

常用于重要的螺栓、螺母、销钉等零件

提高钢件表层的硬度、耐磨性、

钢板5/ Q235-A

Q235-A钢热轧钢板,厚度5 mm

适用于厚度为4~200 mm的热轧厚钢板

耐蚀性

优质碳素结构钢热轧厚钢板

5-GB/T 709-1988

钢板

08F-GB/T 711-1988

(3)钢的氰化

钢板5/08F

将碳和氮原子同时渗人到钢件表层适用于低碳钢、中碳钢或合金钢零件,也可用于高速钢刀具

提高钢件表层的硬度和耐磨性

08F钢热轧钢板,厚度5 mm

8.发黑

适用于厚度为4~60 mm的热轧厚钢板

汽车大梁用热轧钢板

将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化,使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜常用于低碳钢、低碳合金工具钢

由于材料和其他因素的影响,发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等,其厚度为0.6~O.8µm

6-GB/T 709-1988

防锈、增加金属表面美观和光泽,消除淬火过程中的应力

End

【钢铁知识】常用钢铁材料的标记牌号和常采用的形式钢铁材料的一般热处理,一个表全懂了(图2)
钢铁设备交流群

钢板

16MnL-GB/T 3273-1989

钢板6/16MnL

16Mn钢热轧钢板,厚度6 mm,L—汽车纵横梁用钢

适用于汽车大梁用厚度为2.5~12 mm的低合金钢热轧钢板

深冲压用冷轧薄钢板

钢板08Al-1.5- B-Ⅱ-HF-GB/T 5213-2001

冷轧钢板08Al-1.5-B-Ⅱ-HF

08Al钢冷轧薄钢板,厚度1.5 mm,B级精度,表面质量Ⅱ组,拉延级别为HF

适用于复杂拉延零件用,厚度为0.5~3 mm低碳优质冷轧薄钢板

铝锡20铜-钢双金属板

AlSn20Cu-08钢背-YB/T 289-1994

AlSn20Cu-08钢背

AlSn20Cu合金与钢背为08钢制成的双金属板

适用于中等负荷、速度的柴油机的轴瓦用

弹簧钢、工具钢冷轧钢带

钢带65Mn-J-Ⅱ-Q-0.6×5-YB/T 5058-1993

钢带65Mn-J-Ⅱ-Q-0.6×5

65Mn钢冷轧钢带,J级精度, 表面质量Ⅱ组,切边,厚0.6 mm,宽5 mm

供制造弹簧、刀具、带尺等

表 4 型钢

材料名称

标记示例

标记说明

备注

完整标记

简化标记

圆钢

热轧

28-2-GB/T 702-1986

圆钢

Q235-A-GB/T 700-1988

圆钢28-2/ Q235-A

Q235-A 钢轧制, 直径为28 mm,允许偏差为2组的热轧圆钢

适用于直径为5.5~250 mm的热轧圆钢

冷拉

11-8-GB/T 905-1994

冷拉圆钢

45-GB/T 3078-1994

冷拉圆钢11-8/45

45钢制造,尺寸允许偏差级别为11级,直径为8 mm的冷拉圆钢

适用于直径为3~80 mm的各种冷拉圆钢

方钢

热轧

25-3-GB/T 702-1986

方钢

45-GB/T 699-1999

方钢25-3/45

45钢轧制, 边长为25 mm,允许偏差为3组的热轧方钢

适用于边长为5.5~200 mm的热轧方钢

冷拉

11-20-GB/T 905-1994

冷拉方钢

40Cr-GB/T 3078-1994

冷拉方钢11-20/40Cr

40Cr 钢制造,尺寸允许偏差级别为11级,边长为20 mm的冷拉方钢

适用于边长为3~80 mm的各种冷拉方钢

六角钢

热轧

17-GB/T 705-1989

六角钢

45-GB/T 699-1999

六角钢17/45

45钢轧制,对边距离为17 mm的热轧六角钢

适用于对边距离为8~70 mm热轧六角钢

冷拉

11-17-GB/T 905-1994

冷拉六角钢

35- GB/T 3078-1994

冷拉六角钢11-17/35

35钢制造,尺寸允许偏差级别为11级,对边距离为17 mm的冷拉六角钢

适用于对边距离为3~80 mm的各种冷拉六角钢

热轧扁钢

6×20-GB/T 704-1988

扁钢

Q235-A-GB/T 700-1988

扁钢6×20/ Q235-A

Q235-A钢,尺寸为6 (厚度)mm×20(宽度) mm的热轧扁钢

适用于厚度为3-60 mm,宽度为10-150 mm的热轧扁钢

热轧等边角钢

20×20×3-GB/T 9787-1988

热轧

等边角钢 Q235-A-GB/T 700-1988

角钢20×20×3/ Q235-A

Q235-A钢轧制,尺寸为20(边宽) mm×20(边宽) mm×3(边厚)mm的热轧等边角钢


表 5 钢管

材料名称

标记示例

标记说明

备注

完整标记

简化标记

柴油机用高压无缝钢管

钢管拔20A-φ6×φ2B - GB/T 3093-1986

钢管拔20A-φ6×φ2B

20A钢制造,外径6 mm,内径2 mm, B级精度冷拔高压无缝钢管

适用于柴油机喷射系统高压油管用冷拔无缝钢管

结构用无缝钢管

热轧

管45-10×1-GB/T 8162-1999

钢管45-10×1

45钢制造外径10 mm,壁厚1 mm热轧钢管

适用于一般结构、机械结构用无缝钢管

冷拔

管冷20-22×3-GB/T 8162-1999

钢管拔20-22×3

20号钢制造外径22 mm,壁厚3 mm的冷拔钢管

冷轧(拔)精密无缝钢管

管精轧10-φ5×1BKW-GB/T 3639-2001

精轧管10-φ5×1R

10钢制造,外径5 mm,壁厚1 mm,冷加工/软的冷轧精密无缝钢管

适用于机械结构、液压设备、汽车用具有特殊尺寸精度高和高表面质量要求的冷轧(拔)精密无缝钢管

表 6 钢丝

材料名称

标记示例

标记说明

备注

完整标记

简化标记

碳素弹簧钢丝

2.2-h11-GB/T 342-1997

碳素弹簧钢丝

C-GB/T 4357-1989

碳素弹簧钢丝2.2-h11/C

力学性能为C级,直径为2.2 mm,直径允许偏差为h11级

按抗拉强度级别订货

0.9-h11-GB/T 342-1997

碳素弹簧钢丝

70-B-GB/T 4357-1989

碳素弹簧钢丝0.9-h11/70-B

70钢制造,力学性能为B级,直径为0.9 mm,直径允许偏差为h11级

按钢种和抗拉强度级别订货

重要用途碳素弹簧钢丝

重要用途 0.8-h10-GB/T 342-1997

碳素弹簧

钢丝 65Mn-E-GB/T 4358-1995

重要用途碳素弹簧钢丝0.8-h10/65Mn-E

65Mn钢制造, 直径为0.8 mm, 直径允许偏差为10级,E组钢丝

用于制造具有高应力、阀门弹簧重要用途的不经热处理或仅经低温回火弹簧

油淬火-回火碳素弹簧钢丝

油淬火碳素弹簧钢丝2.0-70-B-YB/T 5103-1993

油淬火碳素弹簧钢丝2.0-70-B

70钢制造,直径为2.0 mm, 抗拉强度B类

适用于普通机械弹簧

阀门用油淬火-回火碳素弹簧钢丝

阀门用油淬火-回火碳素弹簧钢丝65Mn-2.0-YB/T 5102-1993

阀门用碳素弹簧钢丝65Mn-2.0

65Mn钢制造,直径为2.0 mm

适用于制造内燃机阀门弹簧或其它类似用途弹簧

阀门用油淬火-回火铬钒合金弹簧钢丝

阀门用油淬火铬钒弹簧钢丝4.5-50CrVA-YB/T 5008-1993

阀门用铬钒弹簧钢丝4.5-50CrVA

50CrVA钢制造,直径为4.5 mm

表 7 铸造有色合金

材料名称

标记示例

标记说明

备注

完整标记

简化标记

铸造铝合金

ZL102-GB/T 1173-1995

ZL102

合金牌号ZAlSi12

与GB 9438配套使用

铸造铜合金

ZCuSn5Pb5Zn5-GB 1176-1987

ZcuSn5Pb5Zn5

合金名称5-5-5锡青铜


压铸铝合金

YL102-GB/T 15115-1994

YL102

合金牌号YZAlSi12


表 8 有色金属加工产品

材料名称

标记示例

标记说明

备注

完整标记

简化标记

纯铜板

板T31.0-GB/T 2040-1989

板T3M1.0

用T3制造的软态,厚度为1.0 mm


黄铜板

板H62Y1.0-GB/T 2041-1989

板H62Y1.0

用H62制造的硬(Y)态,厚度为1.0 mm


纯铜带

带T3Y40.3-GB/T 2059-2000

带T3Y40.3

用T3制造的1/4硬(Y4)态,厚度为0.3 mm


黄铜带

带H62Y20.2-GB/T 2060-2000

带H62Y20.2

用H62制造的半硬(Y2)态,厚度为0.2 mm


锡青铜带

带QSn4-3T1.03-GB/T 2059-2000

带QSn4-3T1.03

用QSn4-3制造的特硬(T)态, 厚度1.03 mm


表盘及装饰用铝及铝合金板

板L4M1.0-YS/T 242-2000

板L4M1.0

用四号工业纯铝制造的退火状态,厚度1.0 mm

适用于各种标牌

表 9 金属丝网

材料类别名称

标记示例

标记说明

备注

完整标记

简化标记

工业用金属丝编织方孔筛网

GF3W 0.250/0.160(平纹)-GB/T 5330-1985

GF3W 0.250/0.160(平纹)

网孔基本尺寸为0.250mm,金属丝直径为0.160mm,3级精度的工业用金属丝平纹编织方孔筛网

适用于网孔基本尺寸16-0.025 mm, 固体颗粒筛分,液体、气体物质过滤及其它工业用途

(中国热处理技术网)

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