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钢铁表面除锈有哪几种方法钢铁件表面防锈用什么防锈剂

更新时间:2021-10-11 09:51:14点击:

一、除锈去污的方法大致有以下几种:
1、 抛丸除锈:利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
2、 喷丸除锈:利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。
钢铁件表面防锈用什么防锈剂
钢铁表面除锈方法很多,常用的有以下几种:
3、 喷砂除锈:利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但对环境污染大;除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。
(1) 手工除锈:用铁砂纸、刮刀、铲刀、钢丝刷等手工工具除锈。此法劳动强度大,生产效率低,但操作简便灵活,迄今仍在采用。
4、 酸洗除锈:酸洗除锈亦称化学除锈,其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解,而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理;它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀,形成麻点。目前很少采用。
5、 手工和动力除锈:工具简单施工方便。但劳动强度大,除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有:砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。(2) 机械除锈:利用机械动力的冲击和摩擦作用除去锈蚀,最常用的机械有风动刷、除锈枪、电动刷、电砂轮等。小型钢铁零件可以装入盛有黄砂或木屑的木桶内,以每分钟40~60转的速度运动,借碰撞摩擦作用将锈蚀除掉,生产效率高,除锈质量好,已广泛采用。
(3) 喷射除锈:用机械离心力或压缩空气、高压水等为动力,将磨料(砂石或铁丸)通过专用喷嘴,以很高的速度喷射到工件表面上,凭其冲击力、摩擦力除去污物(包括已损坏的旧漆皮)和锈蚀,生产效率高,处理质量好。钢铁表面除锈有哪几种方法钢铁件表面防锈用什么防锈剂(图1)经喷砂后的钢铁表面稍带锯齿形,可增加涂膜和钢铁表面的结合力。但其粗糙度绝对不能超过涂膜厚度的1/3。常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~1?5%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。
(4)火焰除锈:利用钢铁和氧化皮的热膨胀系数不同,常用氧化乙炔燃烧器加热钢铁使其氧化皮脱落。主要用于厚型钢铁物件及大型铸件等,不能用于薄钢材及小铸件,否则工件将受热变形而影响质量。
(5)化学除锈:利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应,将表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。所以又称“酸洗”防锈。常用于小型工件及形状复杂工件的除锈。效率很高。但对钢铁有微量溶解损失和出现氢脆现象。
化学除锈的配方很多,通常用7%~15%(或加入5%的食盐)的硫酸水溶液作为酸洗除锈液。为了防止硫酸腐蚀钢材,可加入少量若丁、硫脲等缓蚀剂。此外,还可用磷酸、硝酸、盐酸等配制成不同的酸洗除锈液。酸洗的方法很多,通常采用浸渍酸洗法、喷射酸洗法。此外,还采用酸洗膏处理,应视具体条件而定。