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钢丝除锈方法钢材怎么防锈

更新时间:2021-10-11 04:31:16点击:

钢材除锈的基本知识:
一、除锈去污的方法大致有以下几种:
1、 抛丸除锈:利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。钢丝除锈方法钢材怎么防锈(图1)在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
2、 喷丸除锈:利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。
一:钢筋专用除锈剂:
    由表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、清洗助剂等最新研发配方及生产工艺生产,专业用于钢筋、管材表面除锈。能快速除去钢筋及钢管制品表面因潮湿,雨水侵蚀产生的黄色锈迹及较重氧化皮、残留的油污,清洗后还原钢筋原色,稳定性强,耐腐蚀性能明显提高,延长钢筋,钢管的使用寿命。

3、 喷砂除锈:利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但对环境污染大;除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。
北京乾盛成钢管给提供的
    二:钢筋除锈剂使用方法:
4、 酸洗除锈:酸洗除锈亦称化学除锈,其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解,而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理;它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀,形成麻点。目前很少采用。
5、 手工和动力除锈:工具简单施工方便。但劳动强度大,除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有:砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。
二、除锈等级标准的要求:
国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型:
    将原液装入喷壶或喷雾器中喷在需除锈表面润湿20-30分钟,用铁刷或粗毛刷刷洗,锈渍除掉后用清水彻底冲洗干净。(注意:钢筋表面锈蚀轻为浮锈时,可以将原液作适当稀释调整使用,不会影响除锈效果;钢筋相互重叠紧密,当溶液中铁离子过多时,除锈效果会下降。工作时戴耐化学品手套,若不慎溅入眼睛,应立即用清水冲洗干净.对环境无任何影响,清洗后的废水可直接排放)。
    浸泡清洗法:将需钢筋、管材浸没在青岛金盾钢筋除锈剂原液中,待锈迹及油污清洗干净后取出物件,用高压水或清水充分冲洗干净即可进行下一道工序。 (1)、喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示。分四个等级:
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35~0.45
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45~0.5
Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。
(2)、手工和动力除锈:以字母“St”表示,分为两个等级:
St2 彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
(3)火焰除锈,以字母“F1”表示,它包括在火焰加热作业后,以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。只有一个等级:
F1 钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅为表面变色(不同颜色的暗影)。
除锈等级的评定参见GB8923—88或ISO8501—1的典型样本照片